在使用真空脫氣爐時，合理的選擇工藝參數(shù)對獲得良好的脫氣效果，增加真空脫氣爐內(nèi)襯壽命和節(jié)省運行成本具有重要意義。以下內(nèi)容是真空脫氣爐廠家--蘇州振吳電爐介紹真空脫氣爐工藝參數(shù)。
    真空脫氣爐工藝參數(shù)：
   （1）處理容量是指被處理鋼液的容量，過小的鋼水量會使溫度降低過快而達不到處理目的。鋼包一般容量≥30t。當鋼水容量較大時，熱穩(wěn)定性較好，可以從容地進行處理，達到好的處理結(jié)果。
    (2)循環(huán)因數(shù)也稱循環(huán)次數(shù)，是指處理過程中通過真空室的鋼水量與鋼包中鋼水量之比。一般循環(huán)因數(shù)為3，即經(jīng)過3次循環(huán)完成脫氣過程。
    (3)真空脫氣爐的真空室的壓力在50～100Pa左右，經(jīng)過3個循環(huán)完成對鋼水的脫氣處理，每個循環(huán)需要3min，3次共需10min，再加5min進行合金化及其他操作，共需20min。因此真空循環(huán)脫氣具有處理節(jié)奏快的特點，可與轉(zhuǎn)爐治煉的節(jié)奏相配合。在電弧爐車間里使用的真空循環(huán)脫氣設(shè)備的節(jié)奏可以慢一點。
    (4)真空循環(huán)的循環(huán)流量是指單位時間內(nèi)通過上升管的鋼水量(t/min)。影響循環(huán)流量的因素有上升管或下降管的直徑；提升氣體流量；提升氣體距離真空室鋼水面的距離。增加這幾個參數(shù)的值可以提高鋼水的循環(huán)流量，但是過大增加會使鋼水與氣體混合體密度太小，氣體阻塞鋼水的通過而降低了循環(huán)流量。
    (5)真空泵必須有足夠的能力以保證在脫氣處理時的真空水平，保證鋼水的處理質(zhì)量。工藝參數(shù)編在設(shè)計或使用循環(huán)脫氣裝置時，合理的選擇工藝參數(shù)對取得良好的脫氣效果，比較長的內(nèi)襯壽命和降低運行費用有重要意義。

處理容量、循環(huán)因數(shù)、處理時間、循環(huán)流量、真空度和真空泵的抽氣能力等參數(shù)，是循環(huán)脫氣法在操作和設(shè)計時應(yīng)考慮的主要工藝參數(shù)。

     

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